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UJ-IPS智適應(yīng)控制及保護(hù)系統(tǒng)：在傳統(tǒng)的加工過(guò)程中，每個(gè)工步都是用相同的進(jìn)給速度在進(jìn)行加工，但是實(shí)際加工深度、寬度會(huì)不斷變化，工件余量及刀具狀況也并非一成不變。余量變化較大時(shí)對(duì)刀具壽命有較大影響，甚至造成斷刀崩刃。友機(jī)智適應(yīng)控制及保護(hù)系統(tǒng)根據(jù)即時(shí)的加工狀況去實(shí)時(shí)調(diào)整機(jī)床運(yùn)行效率，通過(guò)采集機(jī)床 NC 運(yùn)行數(shù)據(jù)（程序號(hào)、刀具號(hào)、轉(zhuǎn)速、進(jìn)給等）以及傳感器數(shù)據(jù)，進(jìn)行綜合數(shù)據(jù)監(jiān)控。

擁有機(jī)床底層監(jiān)控技術(shù)優(yōu)勢(shì)，以智能加工過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)為基礎(chǔ)，UJ-PQM 生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制專(zhuān)為機(jī)械加工行業(yè)提供一體化的智能質(zhì)量管理，可與工廠系統(tǒng)廣泛集成，如在線質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，ERP及MES系統(tǒng)集成等，配置質(zhì)量規(guī)范體系，搭建質(zhì)量管控流程，全程質(zhì)量控制記錄，上下游質(zhì)量追溯，多維質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析及質(zhì)量異常多端預(yù)警等。

UJ-CDS撞機(jī)保護(hù)系統(tǒng)：通過(guò)在機(jī)床主軸附近，安裝振動(dòng)傳感器，在發(fā)生碰撞的一瞬間，根據(jù)異常加劇的振動(dòng)信號(hào)識(shí)別碰撞，并在識(shí)別到碰撞后快速控制機(jī)床停機(jī)，從而對(duì)機(jī)床進(jìn)行保護(hù)，防止進(jìn)一步擴(kuò)大損失，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)和成本。

精密機(jī)械制造過(guò)程中，機(jī)床生產(chǎn)/刀具磨損往往不穩(wěn)定，加工質(zhì)量控制不穩(wěn)定，出現(xiàn)如斷刀、崩刃、撞機(jī)、刀具利用率低、卡屑等多項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)，友機(jī)技術(shù)通過(guò)智慧感知、特征提取與數(shù)據(jù)分析，加以實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)對(duì)加工全過(guò)程的智慧監(jiān)控與告警，并進(jìn)行加工質(zhì)量與工藝分析。

UJ-RCS刀柄卡屑異常監(jiān)控系統(tǒng)：在主軸啟動(dòng)之后且加工之前，由安裝在主軸附近的振動(dòng)傳感器自動(dòng)判斷主軸和刀柄是否卡屑，并在卡屑時(shí)控制機(jī)床停機(jī)，避免因?yàn)榭ㄐ紝?dǎo)致的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

數(shù)字化工廠車(chē)間的構(gòu)建，通過(guò)精心設(shè)計(jì)的端到線、線到平臺(tái)的管理體系，我們能夠全面覆蓋"人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)、智"等七大關(guān)鍵維度。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的流程化、自動(dòng)化、數(shù)字化和智能化，提高生產(chǎn)效率、提升工藝管控能力、降低故障發(fā)生頻率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低運(yùn)營(yíng)成本，幫助工廠從傳統(tǒng)管理方式向先進(jìn)智能管理方式的變革、自動(dòng)化和智能制造的升級(jí)變革、人才的培養(yǎng)模式的變革，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的價(jià)值賦能。