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物理型態(tài)斷刀檢測(cè)儀/對(duì)刀儀、光源相關(guān)等檢測(cè)方式
缺點(diǎn):
只能在加工前或加工后檢測(cè),無法實(shí)時(shí)監(jiān)控
占用工作臺(tái)空間、增加了CT時(shí)間、檢測(cè)時(shí)間長、工作效率低
安裝調(diào)試難度大、精度不準(zhǔn)確、重復(fù)利用率不高
只適合整體合金刀具,不適合階梯式或刀片式刀具
常用于加工中心,不適合其他類型機(jī)床
對(duì)每把刀具的加工功率曲線進(jìn)行學(xué)習(xí)、生成邊界、實(shí)時(shí)監(jiān)控,在發(fā)生加工異常時(shí),系統(tǒng)立即通過提醒、報(bào)警和停機(jī)等方式,自動(dòng)干預(yù)加工過程,從而防止后續(xù)刀具損壞
優(yōu)點(diǎn):
100%適配傳統(tǒng)斷刀檢測(cè)設(shè)備
提高生產(chǎn)穩(wěn)定性和加工品質(zhì)
降低整體10%的CT時(shí)間
各式刀具和機(jī)床類型使用,特別是車床、走心機(jī)、多軸專機(jī)等
多功能、多場(chǎng)景,滿足您復(fù)雜的刀具監(jiān)控需求
可實(shí)現(xiàn)最小至0.25mm的鉆頭斷刀監(jiān)控
可擴(kuò)展崩刃、卡屑、撞擊保護(hù)等更多應(yīng)用
避免批量廢品/返工
零破壞性布署安裝
通過計(jì)算刀具每次加工負(fù)載的變化趨勢(shì),用于指示刀具的磨損趨勢(shì),超過設(shè)定趨勢(shì)上限后報(bào)警和停機(jī),可按刀具實(shí)際磨損進(jìn)行換刀,并能識(shí)別刀具提前的過度磨損,降低刀具使用風(fēng)險(xiǎn)、優(yōu)化刀具利用率、降低加工成本。
對(duì)于精密加工制造過程中遇到的其他異常,如纏屑、卡屑、堵屑、空走刀、刀具未鎖緊、毛坯異常、夾具松動(dòng)、品質(zhì)異常、批量報(bào)廢、質(zhì)量事故等,友機(jī)技術(shù)均能提供整體的解決方案。
物理型態(tài)斷刀檢測(cè)儀/對(duì)刀儀、光源相關(guān)等檢測(cè)方式
缺點(diǎn):
只能在加工前或加工后檢測(cè),無法實(shí)時(shí)監(jiān)控
占用工作臺(tái)空間、增加了CT時(shí)間、檢測(cè)時(shí)間長、工作效率低
安裝調(diào)試難度大、精度不準(zhǔn)確、重復(fù)利用率不高
只適合整體合金刀具,不適合階梯式或刀片式刀具
常用于加工中心,不適合其他類型機(jī)床
對(duì)每把刀具的加工功率曲線進(jìn)行學(xué)習(xí)、生成邊界、實(shí)時(shí)監(jiān)控,在發(fā)生加工異常時(shí),系統(tǒng)立即通過提醒、報(bào)警和停機(jī)等方式,自動(dòng)干預(yù)加工過程,從而防止后續(xù)刀具損壞
優(yōu)點(diǎn):
100%適配傳統(tǒng)斷刀檢測(cè)設(shè)備
提高生產(chǎn)穩(wěn)定性和加工品質(zhì)
降低整體10%的CT時(shí)間
各式刀具和機(jī)床類型使用,特別是車床、走心機(jī)、多軸專機(jī)等
多功能、多場(chǎng)景,滿足您復(fù)雜的刀具監(jiān)控需求
可實(shí)現(xiàn)最小至0.25mm的鉆頭斷刀監(jiān)控
可擴(kuò)展崩刃、卡屑、撞擊保護(hù)等更多應(yīng)用
避免批量廢品/返工
零破壞性布署安裝
通過計(jì)算刀具每次加工負(fù)載的變化趨勢(shì),用于指示刀具的磨損趨勢(shì),超過設(shè)定趨勢(shì)上限后報(bào)警和停機(jī),可按刀具實(shí)際磨損進(jìn)行換刀,并能識(shí)別刀具提前的過度磨損,降低刀具使用風(fēng)險(xiǎn)、優(yōu)化刀具利用率、降低加工成本。
對(duì)于精密加工制造過程中遇到的其他異常,如纏屑、卡屑、堵屑、空走刀、刀具未鎖緊、毛坯異常、夾具松動(dòng)、品質(zhì)異常、批量報(bào)廢、質(zhì)量事故等,友機(jī)技術(shù)均能提供整體的解決方案。
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