案例分享｜鋁壓鑄汽車配件專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)商

經(jīng)常發(fā)生小鉆頭斷刀情況，導致生產(chǎn)效率低下

2023-11-07 11:12:10友機技術(shù)(上海)有限公司194

項目背景

客戶介紹

該客戶成立于1997年，是集鋁壓鑄、機加工及模具制造為一體的汽車配件專業(yè)生產(chǎn)廠家。公司位于浙江寧波，占地面積35000平方，廠房建筑面積43000平方米。公司擁有專業(yè)的壓鑄和機加工技術(shù),豐富的汽車行業(yè)經(jīng)驗，良好的客戶基礎(chǔ)。近年來，先后投資數(shù)千萬元，用于設(shè)備的技術(shù)改造和產(chǎn)品的升級換代，專業(yè)生產(chǎn)汽車雨刮系統(tǒng)配件，并著力開發(fā)清潔度件、平面度件、薄壁件、復雜件等具有高技術(shù)含量的壓鑄產(chǎn)品，進一步提升產(chǎn)品品牌熟知度。

重點痛點

該客戶現(xiàn)有數(shù)控加工中心數(shù)百臺，全部為人工上下料，在生產(chǎn)加工中經(jīng)常發(fā)生小鉆頭斷刀情況，生產(chǎn)過程被頻繁打斷，導致生產(chǎn)效率低下，同時帶來大量材料浪費。

客戶希望現(xiàn)有加工方式升級為自動上下料，為此，必須要先解決加工過程中的刀具異常問題。近1年來客戶嘗試過國內(nèi)外多種刀具故障檢測方案，不過多數(shù)廠家無法監(jiān)測到小于1 mm鉆頭的斷刀，且國外廠家價格貴、操作復雜不方便推廣使用。

客戶需要一種適用于國內(nèi)前端操作人員使用的刀具監(jiān)控系統(tǒng)。

解決方案

友機技術(shù)團隊根據(jù)客戶以上訴求，先選擇5臺加工中心機床進行安裝試用，由現(xiàn)場安裝工程師和技術(shù)服務(wù)工程師組成的小組負責整個試用過程。友機在每臺機床上安裝UJ-PMS智能刀具監(jiān)控系統(tǒng)，包括功率采集器、加工控制終端、人機交互控制屏等模塊。

通過功率采集器采集主軸功率，加工控制終端連接功率采集器和機床的NC系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的匯總、分析處理和監(jiān)控信號的輸出，人機交互控制屏實現(xiàn)加工控制終端和操作人員的雙向數(shù)據(jù)交互。

客戶價值

在系統(tǒng)試運行期間，友機技術(shù)服務(wù)人員定期后臺跟蹤監(jiān)控情況，分析刀具加工過程數(shù)據(jù)，并結(jié)合現(xiàn)場人員反饋的情況進行監(jiān)控調(diào)整，不斷優(yōu)化監(jiān)控效果。

該項目從立項測試，到全廠幾百臺加工中心全部安裝UJ PMS智能刀具監(jiān)控系統(tǒng)，歷時近2個月，目前，較小可監(jiān)控1mm以下小鉆頭的斷刀，滿足了客戶對刀具監(jiān)控的要求，刀具異常問題得到了大幅改善，一旦發(fā)生異常，系統(tǒng)都能夠時間發(fā)出報警，并立即讓機床停止加工，使得全廠生產(chǎn)效率得到了大幅提高，同時加工質(zhì)量得到穩(wěn)步提升。